VERWENDUNG VON ZUGSPANNZANGEN
Zugspannzangen dienen der Werkstückspannung und werden in allen gängigen Schleifmaschinen, Teileapparaten und Nachdrehbänken eingesetzt.
Das Spannen erfolgt durch das Zurückziehen der Zugspannzange in die Spannzangenaufnahme.
| d | Schaft-Ø |
| A | Kopf-Ø |
| L | Gesamtlänge |
| K | Konuswinkel |
| G | Gewinde |
| F | Form |
| Artikel | ø d [mm] |
ø A [mm] |
L [mm] |
K [Grad] |
G | F min. – max. [mm] |
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| E324 | 15 | 21,5 | 53 | 20 | M13x1 | 1,0 – 9,0 | 2,0 – 6,5 | 2,0 – 8,0 |
| E3409 | 20 | 28 | 90 | 8 | Tr.20×1,5 | 2,0 – 14,5 | a. A. | a. A. |
| E351 | 20 | 28 | 80 | 20 | Tr.20×1,5 | 1,0 – 15,0 | 2,0 – 10,5 | 2,0 – 13,0 |
| E358 | 23 | 32 | 81,5 | 20 | M21x1 | 1,0 – 16,5 | 2,0 – 11,0 | 2,0 – 14,5 |
| E359 | 23 | 32 | 89,5 | 20 | Tr.23×1,5 | 1,0 – 18,0 | 2,0 – 12,0 | 2,0 – 16,0 |
| E363 | 25 | 33,5 | 84 | 16 | M23x1 | 1,0 – 17,5 | 2,0 – 12,5 | 2,0 – 15,5 |
| E366 | 28 | 36 | 100 | 18 | Tr.27×1/20″ | 1,0 – 21,0 | 2,0 – 15,0 | 2,0 – 18,0 |
| E367 | 28 | 38 | 100 | 20 | Tr.28×1,5 | 1,0 – 22,0 | 2,0 – 15,5 | 2,0 – 19,0 |
| E385 | 31,75 | 37,5 | 83 | 10 | Außen: 31,45×1/20″ Innen: 26,44×1,058 |
1,0 – 25,0 | 2,0 – 17,5 | 2,0 – 21,5 |
| E386 | 32 | 45 | 110 | 20 | Tr.32×1,5 | 1,0 – 27,0 | 3,0 – 19,0 | 3,0 – 23,5 |
| E666 | 25 | 35 | 59,5 | 20 | M25x1 | 3,0 – 20,0 | a. A. | a. A. |
| K20 | 20 | 28 | 80 | 20 | Tr.20×1,5 | 1,0 – 15,0 | 2,0 – 10,5 | 2,0 – 13,0 |
| K23 | 23 | 32 | 89,5 | 20 | Tr.23×1,5 | 1,0 – 18,0 | 2,0 – 13,0 | 2,0 – 16,0 |
| K32 | 32 | 45 | 110 | 20 | Tr.32×1,5 | 1,0 – 27,0 | 4,0 – 19,0 | 3,0 – 23,5 |
| K45 | 45 | 60 | 140 | 20 | Tr.45×2 | 5,0 – 36,5 | 5,0 – 26,0 | 5,0 – 32,0 |
| KDT38 | 58 | 70,3 | 99 | 15 | M50x1,5 | 10,0 – 38,0 | 8,0 – 26,0 | 8,0 – 32,0 |
VERLÄNGERTE SPANNFLÄCHE
- Anwendung bei langen Werkstücken mit mehrfachem Einstich möglich
- Höhere Umschlingung am Werkstücksumfang, dadurch mehr Kraft zum Spannen
- Stabilere Spannung bei langen Werkstücken
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VERKÜRZTE SPANNFLÄCHE
- Einsatz bei Werkstücken deren Geometrie nach dem zu spannenden Durchmesser nicht beschädigt werden soll
- Anwendung bei kurzen Werkstücken, um den Ausstoßer an den Spanndurchmesser zu führen
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STUFEN
- Stufenbohrungen eignen sich zum gleichzeitigen Spannen von mehreren Durchmessern eines Werkstückes
- Sehr hohe Genauigkeit, da beide Stufen in einem ausgeschliffen werden
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S-SCHLITZ
- Hohe und gleichmäßige Spannkraft
- Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
- Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
- Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
- Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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L-SCHLITZ
- Hohe und gleichmäßige Spannkraft
- Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
- Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
- Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
- Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
- Ideal zum Spannen bei kurzen Spannflächen
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W-SCHLITZ
- Hohe und gleichmäßige Spannkraft
- Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
- Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
- Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
- Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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Z-SCHLITZ
- Hohe und gleichmäßige Spannkraft
- Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
- Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
- Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
- Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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DÜNN GESCHLITZT
- Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
- Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
- Zu empfehlen bei Kleinstbohrungen
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BL-BESCHICHTUNG
- Glatte Oberfläche
- Hinterlässt weniger Spannabdrücke auf dem zu bearbeitenden Material
- Eignet sich besonders für Material mit schlechten Gleiteigenschaften
- Reduzierung der Reibverschweißungen
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PREMIUM BLUE BESCHICHTUNG
- Wirtschaftlichere Alternative zu Spannzangen mit HM-Einsatz
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Auch bei Sonderformen anwendbar
- Spannzangen sind komplett an den Funktionsflächen wie Konus und Schaft beschichtet, dadurch deutlich langlebiger
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INNENANSCHLAG
- Eignet sich zum manuellen Beladen der Maschine bei einer bestimmten Länge
- Verhindert das Verschieben des Werkstücks bei hohen axialen Kräften
- Dient zur Stabilisierung des Werkstücks bei kurzer Spannfläche
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STÜTZBUCHSE
- Wird bei Gegenspindelspannzangen eingesetzt
- Zur Minimierung von Vibrationen, da das Werkstück auf der gesamten Länge gestützt und in der Achse gehalten wird
- Auswerfen wird prozesssicher ermöglicht
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AUSWERFER & INNENKÜHLUNG
- Mechanisches Auswerfen der Werkstücke
- Innenkühlung der Bauteile bei Bedarf integrierbar
- Zur Reinigung der Spannfläche
- Einfaches Wechseln des Auswerfers innerhalb eines Spannzangentyps möglich
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VULKANISIERT
- Verbessertes Schmutzverhalten, da Eindringen von Spänen verhindert wird
- Der gesamte Schlitzbereich kann vulkanisiert werden
- Mehrfach / nachträglich anbringbar
- Nicht verwendbar bei einer Hochdruckspülung in der Maschine
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PEEK / KUNSTSTOFF BACKEN
- Verhindern Druckstellen auf dem Werkstück
- Backen sind nach Verschleiß auswechselbar
- Ideal für die Bearbeitung von kratzempfindlichen Materialien sowie zum schonenden Abgreifen
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ALUMINIUM BACKEN
- Verhindern Druckstellen auf dem Werkstück
- Backen sind nach Verschleiß auswechselbar
- Ideal für die Bearbeitung von kratzempfindlichen Materialien sowie zum schonenden Abgreifen