Vorschubhülsen Kurzkegel VKK - © Schlenker Spannwerkzeuge

VORSCHUBHÜLSEN KURZKEGEL VKK

Schlenker Vorschubhülsen Kurzkegel VKK sind so konstruiert und gefertigt, dass sie höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten.
Durch ihren Einsatz verbessern Sie die Bearbeitungsqualität und Präzision Ihrer Maschinen erheblich.

VERWENDUNG VON SHK VORSCHUBHÜLSEN KURZKEGEL VKK

Die Vorschubhülsen, auch VKK genannt, werden wie die Spannhülsen, auf die Lagerungen montiert, die mit der Vorschubstange befestigt sind. Dabei kann das Stangenmaterial über die Vorschubhülse nur in Maschinenrichtung geschoben werden. Der Reststückauswurf findet im Maschinenraum statt. Je nach Hersteller sind die Vorschubhülsen mit den Lagerungen über einen Querstift, drei Gewindestiften oder einem Innengewinde miteinander verbunden.

A Außen-Ø
P Passung-Ø
L Gesamtlänge
Vorschubhülsen Kurzkegel VKK VKK25 - © Schlenker Spannwerkzeuge

Artikel Ø A
[mm]		 Ø P
[mm]		 L
[mm]
VKK10 10,3 7H7 40
VKK12 12,3 8H7 40
VKK13 13,3 8H7 40
VKK14 14,3 8H7 40
VKK15 15,3 11H7 40
VKK16 16,3 11H7 40
VKK17 17,3 11H7 40
VKK18 18,3 11H7 40
VKK20 20,3 14H7 65
VKK22 22,3 14H7 65
VKK24 24,3 14H7 65
VKK25 25,3 20H7 65
VKK26 26,3 20H7 65
VKK28 28,3 20H7 65
VKK30 30,3 20H7 65
VKK31 31,3 20H7 65
VKK32 32,3 20H7 65
VKK34 34,3 20H7 65
VKK35 35,3 20H7 65
VKK36 36,3 20H7 65
VKK38 38,3 20H7 65
VKK40 40,3 20H7 65

SHK VORSCHUBHÜLSEN KURZKEGEL VKK AUSFÜHRUNG

Wir bieten eine breite Palette von Optionen für unsere Vorschubhülsen Kurzkegel VKK an. Ganz gleich, ob Sie Ihre Arbeit vereinfachen, Ihre Produktionsqualität verbessern oder eine kundenspezifische Produktionsanforderung erfüllen möchten. Testen Sie unsere Vorschubhülsen Kurzkegel VKK und überzeugen Sie sich selbst.

SHK

  • Geeignet zum Beladen von Rundmaterial
  • Erhältlich in den Größen D10 bis D40

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TURBO VORSCHUBHÜLSEN VKK

VERWENDUNG VON TURBO VORSCHUBHÜLSEN KURZKEGEL VKK

Die Vorschubhülsen, auch VKK genannt, werden wie die Spannhülsen, auf die Lagerungen montiert, die mit der Vorschubstange befestigt sind. Dabei kann das Stangenmaterial über die Vorschubhülse nur in Maschinenrichtung geschoben werden. Der Reststückauswurf findet im Maschinenraum statt. Je nach Hersteller sind die Vorschubhülsen mit den Lagerungen über einen Querstift, drei Gewindestiften oder einem Innengewinde miteinander verbunden.

A Außen-Ø
P Passung-Ø
L Gesamtlänge
TURBO Vorschubhülsen Kurzkegel VKK VKK42 - © Schlenker Spannwerkzeuge

Artikel Ø A
[mm]		 Ø P
[mm]		 L
[mm]
VKK25 25,3 20H7 90
VKK26 26,3 20H7 90
VKK28 28,3 20H7 90
VKK30 30,3 20H7 90
VKK31 31,3 20H7 90
VKK32 32,3 20H7 90
VKK34 34,3 20H7 90
VKK35 35,3 20H7 90
VKK36 36,3 20H7 90
VKK38 38,3 20H7 90
VKK40 40,3 20H7 90
VKK41 41,3 20H7 90
VKK42 42,3 20H7 90
VKK44 44,3 20H7 90
VKK45 45,3 20H7 90
VKK46 46,3 20H7 90
VKK50 50,3 20H7 90
VKK51 51,3 20H7 90
VKK55 55,3 20H7 90
VKK60 60,3 20H7 90
VKK65 65,3 20H7 90
VKK67 – VKK100 a. A.

TURBO VORSCHUBHÜLSEN KURZKEGEL VKK AUSFÜHRUNG

Wir bieten eine breite Palette von Optionen für unsere TURBO Vorschubhülsen Kurzkegel VKK an. Ganz gleich, ob Sie Ihre Arbeit vereinfachen, Ihre Produktionsqualität verbessern oder eine kundenspezifische Produktionsanforderung erfüllen möchten. Testen Sie unsere Vorschubhülsen Kurzkegel VKK und überzeugen Sie sich selbst.

Schlenker Spannwerkzeuge steht seit Jahrzehnten für höchste Qualität, Innovation und technisches Know-how. Als Hersteller im Bereich der Zerspanungstechnik konzentrieren wir uns auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Werkstückspannmitteln für vielfältige industrielle Anwendungen. Unsere Lösungen sind das Ergebnis eines engen Dialogs mit unseren Kunden – praxisnah, individuell und zukunftsorientiert.

In einer Welt, in der Fertigungstoleranzen immer kleiner und Anforderungen immer komplexer werden, ist die Fähigkeit zur Anpassung an wechselnde Marktbedingungen essenziell. Schlenker begegnet diesen Herausforderungen mit einem leistungsstarken Team, modernster Infrastruktur und einer konsequenten Qualitätsorientierung in jedem Prozessschritt.

Unsere gesamte Wertschöpfung erfolgt in unserem Werk in Villingen-Schwenningen im Südwesten Deutschlands. Von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle bleibt jeder Schritt in unserer Hand. Dieses Prinzip erlaubt uns nicht nur maximale Kontrolle über Qualität und Lieferzeiten, sondern auch Flexibilität bei Sonderlösungen.

Unser Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand der Technik: CNC-Drehmaschinen, hochpräzise Schleiftechnik und automatisierte Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen wirtschaftlich und zuverlässig umzusetzen.

Die Kompetenz von Schlenker reicht weit über Standardlösungen hinaus. Unsere Ingenieurinnen und Ingenieure verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Spanntechnik – ergänzt durch laufende Weiterbildung, intensive Simulationen und modernste Softwaretools für CAD/CAM. Dadurch entstehen Spannlösungen, die nicht nur heute, sondern auch morgen bestehen.

Neben dem Fokus auf technische Exzellenz legen wir großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen, Hochschulen und industriellen Partnern. So bleiben wir technologisch stets auf dem neuesten Stand und integrieren neueste Erkenntnisse direkt in unsere Produktentwicklung.

Unsere Produkte kommen in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz – von der Automobilindustrie über Medizintechnik und Elektronik bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Jede dieser Branchen stellt eigene, spezifische Anforderungen an Präzision, Belastbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

Durch unsere Erfahrung mit unterschiedlichsten Werkstoffen – von Aluminium über Edelstahl bis hin zu Sonderlegierungen – können wir exakt auf die jeweiligen Anwendungsbereiche eingehen. Auch bei hochsensiblen Umgebungen, etwa in Reinräumen oder unter extremen Temperaturbedingungen, haben wir die passenden Lösungen im Portfolio.

Nicht jedes Fertigungsszenario lässt sich mit Standardkomponenten optimal lösen. Deshalb bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, Spannwerkzeuge exakt auf ihre individuellen Anforderungen anpassen zu lassen. Unsere Sonderlösungen entstehen in enger Abstimmung – vom ersten Konzept über Prototypenbau bis zur Serienfertigung.

Dabei setzen wir auf kurze Kommunikationswege und einen flexiblen Entwicklungsprozess. Unser Ziel ist es, die Ideen unserer Kunden so umzusetzen, dass sie echte Mehrwerte im Produktionsalltag erzielen – sei es durch schnellere Rüstzeiten, höhere Wiederholgenauigkeit oder verbesserte Ergonomie.

Qualität ist kein Versprechen, sondern ein messbares Ergebnis. Deshalb sind alle unsere Produkte dokumentiert, rückverfolgbar und unterliegen einer konsequenten Prüfung – sowohl während der Fertigung als auch im Rahmen einer umfassenden Endkontrolle. Wir arbeiten mit modernen Messsystemen, optischen Prüftechnologien und langjährig geschultem Personal.

Unsere Qualitätsstrategie basiert auf Prävention statt Korrektur. Schon bei der Konstruktion legen wir Wert auf prüfbare Merkmale, Toleranzanalysen und realitätsnahe Simulationen. Das spart unseren Kunden Zeit, Geld und unnötige Nacharbeit.

In einem hochspezialisierten Marktumfeld ist tiefgreifendes technisches Verständnis ein entscheidender Erfolgsfaktor. Unsere tägliche Arbeit ist geprägt von der Fähigkeit, komplexe Anforderungen nicht nur zu erkennen, sondern sie in effiziente, praktikable Lösungen zu überführen. Diese Fähigkeit entsteht nicht über Nacht – sie ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung, kontinuierlicher Weiterbildung und einer engen Verzahnung zwischen Entwicklung, Produktion und Anwendungstechnik. Unser Team vereint fundiertes Fachwissen mit dem Blick für das Wesentliche: die realen Herausforderungen unserer Kunden in deren Produktionsumgebungen. Dabei gehen wir weit über Standardlösungen hinaus und entwickeln Konzepte, die in puncto Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Maßstäbe setzen. Die stetige Rückkopplung mit den Anwendern in der Industrie ermöglicht es uns, unsere Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln – praxisnah, robust und auf höchste Leistung ausgerichtet.

Der technologische Fortschritt in der industriellen Fertigung erfordert nicht nur spezialisierte Kompetenzen, sondern auch ein tiefes Verständnis für angrenzende Disziplinen. Bei uns ist Wissenstransfer keine leere Worthülse, sondern gelebte Realität. In unseren Teams arbeiten Experten aus Mechanik, Werkstoffkunde, Steuerungstechnik und Anwendungstechnik eng zusammen – mit dem Ziel, ganzheitliche Lösungen zu entwickeln, die auf mehreren Ebenen funktionieren. Diese interdisziplinäre Herangehensweise ermöglicht es, Herausforderungen aus unterschiedlichen Blickwinkeln zu betrachten und so schneller zu tragfähigen Ergebnissen zu gelangen. Dabei spielt auch der Austausch mit Hochschulen, Forschungsinstituten und Fachnetzwerken eine zentrale Rolle. Neue Erkenntnisse aus der Forschung fließen kontinuierlich in die Weiterentwicklung unserer Produkte und Prozesse ein – für einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil.

Bei allem technischen Anspruch steht bei uns der Mensch im Mittelpunkt. Unsere Kundenbeziehungen sind geprägt von Vertrauen, Transparenz und dem gemeinsamen Ziel, wirtschaftlich und technisch nachhaltige Ergebnisse zu erzielen. Wir sehen uns nicht als reiner Lieferant, sondern als Partner auf Augenhöhe, der die individuellen Bedürfnisse erkennt, ernst nimmt und daraus Mehrwert generiert. Dies beginnt bereits in der Beratungsphase, in der wir gezielt zuhören, Fragen stellen und bestehende Prozesse analysieren, um gezielt Optimierungspotenziale zu identifizieren. Auch nach der Auslieferung endet unsere Verantwortung nicht – wir begleiten unsere Kunden mit Schulungen, Support und technischem Know-how über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Dieses Maß an Kundennähe stellt sicher, dass unsere Lösungen nicht nur auf dem Papier überzeugen, sondern unter realen Bedingungen zuverlässig performen.

Unsere Arbeit endet nicht mit dem Versand eines Produkts. Wir bieten umfassenden Service – von technischer Beratung über schnelle Ersatzteillieferung bis hin zu regelmäßigen Wartungskonzepten. Unser After-Sales-Support steht in direktem Kontakt mit Entwicklung und Fertigung, sodass technische Fragen kompetent und lösungsorientiert beantwortet werden.

Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden bei der Integration unserer Lösungen in bestehende Prozesse. Ob Anpassung von Maschinenparametern, Schulungen vor Ort oder individuelle Rüstkonzepte – unser Team steht bereit.

Im Zeitalter von Industrie 4.0 ist der Zugang zu digitalen Daten und Informationen entscheidend. Deshalb stellen wir für viele unserer Produkte CAD-Daten, technische Dokumentationen und Montageanleitungen direkt über unsere Website zur Verfügung. In unserem Downloadbereich finden Sie alle relevanten Informationen gebündelt.

Zusätzlich arbeiten wir daran, unsere digitalen Schnittstellen weiter auszubauen – für eine nahtlose Einbindung in Ihre digitale Produktionsplanung.

Bei Schlenker ist Nachhaltigkeit kein Trend, sondern Teil unserer Unternehmenskultur. Wir investieren in energieeffiziente Maschinen, optimieren unsere Produktionsprozesse im Hinblick auf Ressourcenschonung und achten bei der Auswahl unserer Lieferanten auf faire Arbeitsbedingungen und umweltverträgliche Materialien.

Auch intern setzen wir auf nachhaltige Strukturen – sei es durch langfristige Arbeitsverhältnisse, Weiterbildung unserer Mitarbeitenden oder durch eine konsequente Vermeidung von Abfall und Emissionen im Tagesgeschäft.

Unsere Kunden schätzen nicht nur die technische Qualität unserer Produkte, sondern auch unsere Werte: Verlässlichkeit, Transparenz und partnerschaftliches Miteinander. Viele unserer Geschäftsbeziehungen bestehen seit Jahrzehnten – ein Zeichen dafür, dass wir mehr bieten als Produkte: Wir liefern Lösungen mit Verantwortung.

Wenn Sie mehr über unser Team, unsere Philosophie und unsere tägliche Arbeit erfahren möchten, besuchen Sie gerne unsere Teamseite und lernen Sie die Menschen hinter dem Unternehmen kennen.

Die Fertigungstechnik befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Digitalisierung, Automatisierung und individualisierte Produktion verändern nicht nur Prozesse, sondern auch Erwartungen und Geschäftsmodelle. Bei Schlenker betrachten wir diese Entwicklung nicht als Risiko, sondern als Chance zur Stärkung unserer Position als Technologieführer.

Wir beobachten technologische Trends, analysieren Kundenfeedback und investieren kontinuierlich in Forschung, um zukunftssichere Lösungen zu entwickeln. Dabei liegt unser Fokus nicht nur auf dem Produkt selbst, sondern auch auf seiner Integration in digitale Fertigungsprozesse, vernetzte Steuerungssysteme und automatisierte Umgebungen.

Unser Ziel ist es, nicht nur mit der Entwicklung Schritt zu halten, sondern sie aktiv mitzugestalten – mit Produkten, die auch in der vernetzten Welt von morgen höchste Effizienz, Sicherheit und Präzision garantieren.

Die industrielle Zukunft ist digital – und wir gestalten sie aktiv mit. Unsere Systeme und Komponenten sind darauf ausgelegt, nahtlos in moderne Produktionslandschaften integriert zu werden. Ob über smarte Sensorik, adaptierbare Schnittstellen oder die Anbindung an übergeordnete Steuerungen: Unsere Lösungen tragen dazu bei, Fertigungsprozesse transparenter, effizienter und flexibler zu gestalten. Im Kontext von Industrie 4.0 ermöglichen wir die Verknüpfung physischer Prozesse mit digitaler Auswertung – eine Voraussetzung für vorausschauende Wartung, automatisierte Qualitätskontrolle und datengetriebene Optimierung. Für weiterführende Informationen empfehlen wir die Wikipedia-Seite zu Industrie 4.0, die einen guten Überblick über zentrale Konzepte und Entwicklungen bietet.

Für ein besseres Verständnis der Technologien hinter modernen Werkzeugspannsystemen empfehlen wir einen Blick auf die Wikipedia-Seite zur Zerspanungstechnik, die einen umfassenden Überblick über Verfahren, Prinzipien und Anwendungen bietet.

Wenn Sie sich darüber hinaus mit den aktuellen Entwicklungen rund um Digitalisierung und industrielle Vernetzung beschäftigen möchten, empfehlen wir die Seite zu Industrie 4.0 auf Wikipedia. Dort finden Sie wertvolle Informationen zur Rolle moderner Spannsysteme in der intelligenten Fabrik.

Bei Schlenker Spannwerkzeuge endet unser Anspruch nicht mit der Lieferung eines hochwertigen Produkts. Unser Ziel ist es, als langfristiger Partner an Ihrer Seite zu stehen – mit technischem Support, strategischer Beratung und einem offenen Ohr für neue Herausforderungen.

Ob Sie in kleinen Serien fertigen oder vollautomatisierte Linien betreiben: Wir verstehen Ihre Anforderungen und denken mit. Qualität, Präzision und Kundenorientierung stehen für uns im Zentrum jeder Entscheidung. Dieses Selbstverständnis ist das Fundament für nachhaltige Beziehungen und gemeinsame Erfolge.

Wenn Sie mehr über unser Unternehmen, unser Team und unsere Philosophie erfahren möchten, besuchen Sie gerne unsere Teamseite. Dort erhalten Sie Einblicke in die Menschen und Werte, die Schlenker ausmachen.

TURBO

  • Geeignet zum Beladen von Rundmaterial
  • Erhältlich in den Größen D25 bis D100

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