VORBAUSPANNZANGEN

Schlenker Vorbauspannzangen sind so konstruiert und gefertigt, dass sie höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten.
Durch ihren Einsatz verbessern Sie die Bearbeitungsqualität und Präzision Ihrer Maschinen erheblich.

VERWENDUNG
OPTIONEN

VERWENDUNG VON VORBAUSPANNZANGEN

Vorbauspannzangen werden in der Gegenspindel zum Abgreifen des Werkstücks eingesetzt. Durch den Vorbau entsteht eine bessere Zugänglichkeit zu dem bearbeitenden Werkstück. Damit die Vorbauspannzangen beim kurzen Spannen nicht aufschnabeln, werden diese mit einem verstärkten Federbereich ausgeliefert.

d Schaft-Ø
A Kopf-Ø
B Bund-Ø
V Vorbaulänge
E Vorbaugesamtlänge
L Gesamtlänge
K Konuswinkel
G Gewinde
F Form
Artikel Ø d
[mm]
Ø A
[mm]
Ø B
[mm]
V
[mm]
E
[mm]
L
[mm]
K
[Grad]
G F
min. – max. [mm]
E116 VBV
F13-2014
13 19 13 6 12 70 16 0,5 – 9,5
E116 VBV
M11x0,75
13 19 13 6 12 70 16 M11x0,75 0,5 – 9,5
E120 VBV
F15
15 21 15 7
9
13
15
71
73
16 0,5 – 12,0
E120 VBV
M12x0,75
15 21 15 7
9
13
15
71
73
16 M12x0,75 0,5 – 12,0
EF16 VBV
E1212
16 21 16 7
9
13
15
71
73
16 0,5 – 12,0
EF16 VBV
E1212
M14x0,75
16 21 16 7
9
12
14
70
72
16 M14x0,75 0,5 – 12,0
E136 VBV
F20
20 26 19 8
10
13
15
62
64
15 0,5 – 16,0
E136 VBV
M18x1
20 26 19 8
10
13
15
62
64
15 M18x1 0,5 – 16,0
E138 VBV
F20
20 28 21 8
13
15
20
75
80
16 0,5 – 16,0
E138 VBV
M17x0,75
20 28 21 8
13
15
20
75
80
16 M17x0,75 0,5 – 16,0
E145 VBV
F25
25 35 27 10
15
20
25
87
92
16 0,5 – 20,0
E145 VBV
M22x1
25 35 27 10
15
20
25
87
92
16 M22x1 0,5 – 20,0
E1446 VBV
EF30-101
30 38 32 14 20 79 15 1,0 – 26,0
E161 VBV
F32-221
32 45 34 15 23 90 15 1,0 – 25,0
E163 VBV
F35
35 48 38 19 27 99 15 1,0 – 30,0
EF37 VBV
E1536
37 47 40 10
15
20
25
102
107
16 1,0 – 32,0
E164 VBV
F38-76-2004
38 49 38 15 24,5 123 15 1,0 – 32,0
E173 VBV
F48-76-2006
48 60 50 19 28 113 15 2,0 – 42,0

VORBAUSPANNZANGEN OPTIONEN

Wir bieten eine breite Palette von Optionen für unsere Vorbauspannzangen an. Ganz gleich, ob Sie Ihre Arbeit vereinfachen, Ihre Produktionsqualität verbessern oder eine kundenspezifische Produktionsanforderung erfüllen möchten. Testen Sie unsere Vorbauspannzangen und überzeugen Sie sich selbst.

SPANNFLÄCHENAUSFÜHRUNGEN
Formen
Schlitzausführungen
Verschleißreduzierung
Positionierung
Zusatzausführungen
Einsatzbacken

VORBAUSPANNZANGEN SPANNFLÄCHENAUSFÜHRUNGEN

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GLATT – STANDARD

  • Standard Vorbauspannzange
  • Hauptsächlicher Einsatz auf der Gegenspindel
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GERILLT

  • Hauptsächlicher Einsatz auf der Gegenspindel
  • Mit zusätzlichen Querrillen
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HM-BESCHICHTUNG

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Verhindert Druckstellen am Werkstück
  • Höhere Standzeit
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VERLÄNGERTE SPANNFLÄCHE

  • Anwendung bei langen Werkstücken mit mehrfachem Einstich möglich
  • Höhere Umschlingung am Werkstücksumfang, dadurch mehr Kraft zum Spannen
  • Stabilere Spannung bei langen Werkstücken
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VERKÜRZTE SPANNFLÄCHE

  • Einsatz bei Werkstücken, deren Geometrie nach dem zu spannenden Durchmesser nicht beschädigt werden soll
  • Anwendung bei kurzen Werkstücken, um den Ausstoßer an den Spanndurchmesser zu führen
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VORBAUSPANNZANGEN FORMEN

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KLEINSTBOHRUNGEN

  • Herstellbar von Ø0,2 – 0,99 mm
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VIERKANT

  • Geeignet zum Spannen von Vierkantmaterial
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SECHSKANT

  • Geeignet zum Spannen von Sechskantmaterial
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SONDERPROFILE

  • Jegliche Profile durch Senk- oder Drahterodieren realisierbar
  • Profile können individuell an das Werkstück angepasst werden
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SONDERKONTUREN

  • Komplexe Konturen durch Hartfräsen, Hartdrehen und Schleifen realisierbar
  • Bereits bei kleinsten Durchmessern ab 0,2 mm möglich
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EXZENTRISCH

  • Exzentrische Bohrung kann individuell nach Anwendung erodiert werden
  • Durchgehende oder abgesetzte Bohrung ist möglich
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STUFEN

  • Stufenbohrungen eignen sich zum gleichzeitigen Spannen von mehreren Durchmessern eines Werkstücks
  • Sehr hohe Genauigkeit, da beide Stufen in einem ausgeschliffen werden
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INNEN KONISCH

  • Zum Abgreifen von konischen Werkstücken
  • Der Spannzangenwinkel wird genau auf das Werkstück abgestimmt
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VORBAUSPANNZANGEN SCHLITZAUSFÜHRUNGEN

Alle Optionen

S-SCHLITZ

  • Hohe und gleichmäßige Spannkraft
  • Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
  • Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
  • Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
  • Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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L-SCHLITZ

  • Hohe und gleichmäßige Spannkraft
  • Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
  • Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
  • Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
  • Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
  • Ideal zum Spannen bei kurzen Spannflächen
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W-SCHLITZ

  • Hohe und gleichmäßige Spannkraft
  • Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
  • Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
  • Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
  • Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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Z-SCHLITZ

  • Hohe und gleichmäßige Spannkraft
  • Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
  • Alternativ verwendbar auch bei Profilmaterial (Eckenspannung)
  • Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
  • Einfach zu reinigen nach dem Einsatz
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DÜNN GESCHLITZT

  • Schonenderes Spannen auf dem zu verarbeitenden Material
  • Keine Verschmutzung in der Spannzange, da diese nahezu komplett schließt
  • Zu empfehlen bei Kleinstbohrungen
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VORBAUSPANNZANGEN VERSCHLEISSREDUZIERUNG

Alle Optionen

HM-EINSATZ

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Verhindert Druckstellen am Werkstück
  • Höhere Standzeit
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BL-BESCHICHTUNG

  • Glatte Oberfläche
  • Hinterlässt weniger Spannabdrücke auf dem zu bearbeitenden Material
  • Eignet sich besonders für Material mit schlechten Gleiteigenschaften
  • Reduzierung der Reibverschweißungen
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PREMIUM BLUE BESCHICHTUNG

  • Wirtschaftlichere Alternative zu Spannzangen mit HM-Einsatz
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Auch bei Sonderformen anwendbar
  • Spannzangen sind komplett an den Funktionsflächen wie Konus und Schaft beschichtet, dadurch deutlich langlebiger
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VORBAUSPANNZANGEN POSITIONIERUNG

Alle Optionen

NUT IM KONUS

  • Die Nut wird am Konus der Spannzange angebracht
  • Dient zur Arretierung der Spannzange in der Maschine bei Sonder- sowie Vierkant- und Sechskantformen
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NUT IM SCHAFT

  • Die Nut wird am Schaft der Spannzange angebracht
  • Dient zur Arretierung der Spannzange in der Maschine bei Sonder- sowie Vierkant- und Sechskantformen
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NUT IM BUND

  • Die Nut wird am Bund der Spannzange angebracht
  • Dient zur Arretierung der Spannzange in der Maschine bei Sonder- sowie Vierkant- und Sechskantformen
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AUSRICHTFLÄCHE

  • Die Ausrichtfläche an der Spannzange dient zur Arretierung von komplexen Profilen und Sonderkonturen
  • Kann nur in Kombination mit einer Nut angebracht werden
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VORBAUSPANNZANGEN ZUSATZAUSFÜHRUNGEN

Alle Optionen

INNENANSCHLAG

  • Eignet sich zum manuellen Beladen der Maschine bei einer bestimmten Länge
  • Verhindert das Verschieben des Werkstücks bei hohen axialen Kräften
  • Dient zur Stabilisierung des Werkstücks bei kurzer Spannfläche
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BUCHSE

  • Wird bei Gegenspindelspannzangen eingesetzt
  • Zum besseren Einfädeln bei mittleren bis großen Durchmessern
  • Zur Reduzierung von Vibrationen und Stabilisierung des Stangenmaterials
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STÜTZBUCHSE

  • Wird bei Gegenspindelspannzangen eingesetzt
  • Zur Minimierung von Vibrationen, da das Werkstück auf der gesamten Länge gestützt und in der Achse gehalten wird
  • Auswerfen wird prozesssicher ermöglicht
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AUSWERFER & INNENKÜHLUNG

  • Mechanisches Auswerfen der Werkstücke
  • Innenkühlung der Bauteile bei Bedarf integrierbar
  • Zur Reinigung der Spannfläche
  • Einfaches Wechseln des Auswerfers innerhalb eines Spannzangentyps möglich
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